염색

섬유, 실, 원단, 제품에 색을 입히는 공정. 원단 전체를 염액에 담가 물들이는 것을 침염, 무늬를 찍는 것을 날염(프린트)이라 한다.

• 색을 입히는 시점: 섬유를 만들 때(원착) → 실(선염·사염) → 원단(후염·피스 염색) → 완성된 옷(제품 염색).
  • 원착은 견뢰도가 좋지만 색 교체가 번거롭고 다양한 색에 제약이 많다. 후염은 색 교체가 쉽다(이정훈, 2021년).
• 스트라이프·체크·자카드처럼 실 색으로 무늬를 내려면 선염이 필요하다.
• 제품 염색은 빈티지한 색감을 내지만 수축과 색 얼룩 위험이 있다.

• 염색 공정은 크게 침염과 날염으로 나뉜다(홍진표, 2022년).
• 섬유에 맞는 염료: 폴리에스터는 분산염료, 면은 반응성염료로 염색한다. 폴리에스터/면 혼방은 130℃에서 폴리에스터를 먼저 염색한 뒤, 온도를 낮춰 면을 반응성염료로 염색하는 두 단계를 거쳤다(성준규, 2025년).
• 분산염료는 승화성에 따라 E·SE·S 타입으로 나뉜다(성준규, 2025년). 승화성이 큰 염료는 열을 받으면 옮겨 가기 쉽다.]]
• 나일론·울은 산성염료로 염색한다.
• 염색은 물과 열에너지를 많이 쓰는 공정이라, 물 사용을 줄이는 저액비 염색, 디지털 날염 같은 기술이 개발되고 있다.