01강기획 모듈2026-10-23 갱신

섬유 지도 한 장

핵심 질문
천연, 재생, 합성 섬유는 무엇이 다를까?

옷장 속 세 벌

옷장에서 세 벌을 꺼내 라벨을 보자. 면 티셔츠, 레이온 원피스, 폴리에스터 바람막이. 셋 다 "섬유"로 만들었지만 빨면 다르게 줄고, 입으면 다르게 땀을 다루고, 다리면 다르게 반응한다.

라벨에 적힌 섬유 이름은 지도 위의 주소다. 주소를 읽을 줄 알면, 옷을 입어 보기 전에 그 옷이 어떻게 행동할지 대부분 짐작할 수 있다. 이번 강의는 그 지도를 한 장으로 그린다.

지도 한 장: 섬유의 세 가족

옷에 쓰는 섬유는 어디서 왔는가로 세 가족으로 나뉜다.

가족어떻게 얻나대표 섬유2023년 세계 생산 비중
천연 섬유식물·동물이 만든 섬유를 거둔다면, 린넨, 울, 실크식물성 25%, 동물성 1%
재생 셀룰로스 섬유나무 펄프를 녹였다가 다시 뽑는다레이온, 모달, 라이오셀6%
합성 섬유석유 화학 원료로 고분자를 만들어 뽑는다폴리에스터, 나일론67%

비중은 Textile Exchange 2024 보고서를 인용한 자료다(김영미, 2025년). 눈여겨볼 숫자가 하나 있다. 폴리에스터 한 가지가 전체 섬유의 57.2% 다. 지도에서 가장 넓은 땅은 천연 섬유가 아니라 폴리에스터다.

이 강의에서는 가족마다 대표 섬유를 몇 개씩만 다룬다. 지도의 나머지 칸(모달, 아크릴, 스판덱스 등)은 이후 강의에서 필요할 때 채운다.

천연 섬유 — 식물과 동물

천연 섬유는 다시 식물성과 동물성으로 갈린다. 식물성은 셀룰로스가, 동물성은 단백질이 주성분이다(최영재, 2023년). 이 한 줄이 촉감과 관리법을 가른다.

식물성 — 면과 린넨

  • 면은 목화 씨앗에 붙은 종자 섬유이고, 린넨(아마)·모시·대마는 식물 줄기의 인피층에서 얻는 인피섬유(줄기 섬유) 다(김민재, 2023년).
  • 둘 다 땀을 잘 흡수한다(공정수분율 면 8%, 아마 12%)(정재석, 2022년, KEIT, 2021년). 또한 면(17.5)과 레이온(11.0) 같은 셀룰로스 섬유는 양모(7.3)나 폴리에스터(7.0)보다 열전도도가 높아 피부의 열을 빠르게 빼앗아 시원한 촉감을 준다(김정화, 2019년).
  • 면의 숨은 장점은 젖어도 약해지지 않는다는 것이다. 젖었을 때 강도가 마른 상태의 105%다(KEIT, 2021년). 매일 빨아 입는 티셔츠의 기준 소재가 면인 이유다.
  • 린넨은 식물을 지탱하는 줄기 인피부에서 오기 때문에 원래 딱딱하고 뻣뻣하다(김민재, 2023년). 덕분에 몸에 덜 붙고 시원하지만, 한 번 접히면 잘 펴지지 않아 구김이 쉽게 남는다(Luo, 2026년).

동물성 — 울과 실크

  • 울은 양털, 실크는 누에고치에서 풀어낸 실이다.
  • 단백질 섬유는 흡습성이 가장 큰 계열이다(양모 공정수분율 15%, 실크 11%)(정재석, 2022년, KIAT, 2012년).
  • 울은 표면의 비늘(스케일, 큐티클 층)에 의한 방향마찰자 효과 때문에 물·열·마찰이 함께 가해지면 섬유끼리 한쪽 방향으로 엉켜 붙어 줄어든다(펠팅·축융)(배창현, 2012년). 한번 줄면 되돌리기 어려워 스케일을 부분 제거하는 방축 처리(DCCA 등)를 하기도 한다(배창현, 2012년).
  • 실크는 천연 셀룰로스·단백질 섬유 가운데 유일하게 처음부터 끊김 없는 긴 실(필라멘트)로 얻는 섬유다(KEIT, 2023년). 중심의 피브로인이 촘촘한 결정 구조를 이루어 강하고, 겉을 감싼 세리신은 정련 과정에서 걷어 낸다(고창희, 2026년).
  • 실크와 울은 높은 열에 누렇게 변한다(황변). 실크는 세리신이 피브로인보다 열에 약해 먼저 황변하고(이혜경, 2023년), 울 역시 100℃ 고온 처리가 길어지면 황변과 강도 저하가 나타난다(배창현, 2012년).

디자이너의 질문: 혼용률에서 동물성 섬유를 보면 세탁과 다림질 조건부터 확인한다. 울은 축융, 실크는 황변이 대표 클레임이다.

같은 나무, 다른 실 — 레이온, 모달, 라이오셀

재생 셀룰로스 섬유는 나무 펄프의 셀룰로스를 녹였다가 다시 섬유로 굳힌 것이다. 재료는 면과 같은 셀룰로스인데, 천연 섬유로도 합성 섬유로도 보지 않아 업계에서는 MMCF(셀룰로스계 인조섬유)라고 따로 부른다(KEIT, 2023년).

종류는 녹이고 뽑는 방법으로 나뉜다. 레이온(비스코스), 모달, 큐프라, 라이오셀이 모두 같은 재료에서 나온다(KEIT, 2023년). 재료가 같은데 성격은 크게 다르다.

레이온과 모달 — 레이온은 폴리에스터·면 다음으로 세계에서 세 번째로 많이 쓰는 섬유다. 실크 같은 촉감이라 인견(人絹, 사람이 만든 비단) 이라 불렸고, 드레이프와 흡습성이 좋다(KEIT, 2023년). 모달 은 레이온의 약점인 습윤 강도를 높여 물세탁 변형을 줄인 개량 레이온으로, 결정성 스킨층을 지녀 속옷과 티셔츠에 많이 쓰인다(KEIT, 2021년). (케어 라벨 법정 통일문자는 레이온(모달)로 표기한다 — Code 11).

라이오셀 — 용제로 셀룰로스를 직접 녹여 뽑는다. 텐셀은 오스트리아 렌징의 상표명이다. 용제를 99% 이상 회수해 다시 쓰는 공정이라 친환경 소재로 소개된다(KEIT, 2021년).

두 섬유의 차이는 물을 만났을 때 드러난다(KEIT, 2021년, 65% RH 기준).

구분면레이온(비스코스)라이오셀(텐셀)
마른 상태 강도 (cN/tex)24–282537
젖었을 때 강도 유지105%50%81%
물속 부피 팽윤35%88%67%

레이온은 젖으면 강도가 절반으로 떨어지고, 물속에서 부피가 88%나 부푼다. 크게 부풀었다가 마르면서 원단 치수가 변하기 쉽고, 이것이 레이온 옷의 세탁 수축·변형 클레임과 이어진다.

라이오셀은 방사할 때 분자가 섬유 방향으로 길게 정렬되어 강하다. 그런데 같은 정렬 때문에 젖은 상태에서 문지르면 표면에 가는 잔털이 갈라져 나온다(피브릴화). 원단 공장은 이를 효소로 정리하거나, 오히려 고르게 일으켜 복숭아 껍질 같은 촉감(피치 스킨)을 만든다(KEIT, 2021년).

디자이너의 질문: 자주 빠는 옷인가? 그렇다면 레이온 100%보다 모달·라이오셀이나 면 혼방을 먼저 검토한다. 레이온을 쓴다면 세탁 수축률 시험과 케어 라벨(손세탁·드라이)이 필수다.

설계된 섬유 — 폴리에스터, 나일론, 아크릴

합성 섬유는 원료부터 사람이 설계한다. 노즐 단면 모양(편평·십자 등)과 연신 조건, 첨가제(TiO₂ 등)를 조절해 흡한속건, 접촉냉감, 비침 방지 같은 기능을 부여할 수 있다(박경순, 2025년).

폴리에스터 — 세계 섬유의 절반 이상(57.2%)을 차지한다(김영미, 2025년). 질기고 구김이 적으며 공정수분율이 0.4% 에 불과해(정재석, 2022년) 물에 젖어도 금방 마른다. 대신 수분을 머금지 못해 정전기가 잘 생기고, 섬유 강도가 높아 한 번 생긴 보풀(필링)이 떨어지지 않고 남는다(김유림, 2016년). 쿨맥스 같은 기능성 상표 소재 대부분이 미세 홈 단면의 모세관 현상으로 땀 배출을 보완한 폴리에스터다(박경순, 2025년).

나일론 — 가장 오래된 합성섬유다(공정수분율 4.5%)(정재석, 2022년). 가볍고 부드럽고 탄력·내마모성이 좋아 의복부터 산업용까지 널리 쓰인다(김미경, 2021년). 스타킹, 수영복, 바람막이처럼 늘어나고 쓸리는 옷에서 자주 만난다.

아크릴 — 울(양모)을 대체하기 위해 만든 합성섬유(공정수분율 2.0%)다(정재석, 2022년). 가볍고 부피감이 좋아 겨울 스웨터와 머플러에 널리 쓰이지만, 폴리에스터처럼 지주섬유 강도가 높아 마찰 시 보풀(필링)이 잘 남는다(김유림, 2016년).

합성 섬유가 늘면서 생긴 숙제도 있다. 세탁할 때 빠져나오는 미세섬유가 미세플라스틱 문제의 주원인으로 지목된다(김영미, 2025년). 리사이클 소재와 바이오 원료 나일론이 개발되는 배경이다(김미경, 2021년).

지도 읽는 법: 물, 열, 마찰

처음 보는 섬유 이름을 만나면 세 가지를 물어보면 된다.

  1. 물을 만나면? 땀을 흡수하는가, 젖으면 약해지거나 줄어드는가.
  2. 열을 만나면? 다림질·건조기에 변하는가.
  3. 마찰을 만나면? 보풀이 일거나 표면이 상하는가.
섬유물 (공정수분율)열마찰
면흡습 좋음(8%), 젖어도 강함(105%)(KEIT, 2021년)비교적 강함보통
린넨(마)흡습 좋음(12%)(정재석, 2022년)비교적 강함줄기 인피섬유라 뻣뻣하고 구김 잘 생김(김민재, 2023년)
울(모)흡습 가장 큼(15%)(정재석, 2022년)물·열·마찰이 겹치면 스케일 펠팅(축융)·황변(배창현, 2012년)보풀이 생기나 지주섬유가 약해 비교적 이탈됨(김유림, 2016년)
실크(견)흡습 큼(11%)(정재석, 2022년)높은 열에 세리신·피브로인 황변(이혜경, 2023년)마찰에 약함
레이온흡습 좋음(11%), 젖으면 강도 50%·팽윤 88%(KEIT, 2021년)–젖으면 약함 (모달은 습윤 강도 개선)
라이오셀흡습 좋음(11%), 젖어도 강도 81% 유지(KEIT, 2021년)–젖은 마찰에 피브릴화(KEIT, 2021년)
폴리에스터흡습 매우 낮음(0.4%)(정재석, 2022년), 빨리 마름열가소성(고온 염색·열고정)지주섬유 강도가 높아 보풀이 떨어지지 않고 남음(김유림, 2016년)
나일론합성섬유 중 흡습 있는 편(4.5%)(정재석, 2022년)열·빛에 황변 주의탄력·내마모성 우수(김미경, 2021년)
아크릴흡습 낮음(2.0%)(정재석, 2022년), 축융 없음고온에 변형 주의울보다 보풀이 잘 떨어지지 않음(김유림, 2016년)

이 표는 다음 강의부터 계속 쓴다. Code 02에서는 이 지도를 들고 여름 셔츠 소재를 고른다.

핵심 정리

  • 섬유는 어디서 왔는가로 천연·재생·합성 세 가족으로 나뉜다. 세계 생산은 합성 67%, 천연 26%, 재생 6%이고, 폴리에스터 하나가 57.2%다.
  • 천연 섬유는 식물성(셀룰로스)과 동물성(단백질) 으로 갈리고, 동물성은 세탁·열 관리가 까다롭다.
  • 재생 셀룰로스 섬유는 재료가 같아도 만드는 방법에 따라 성격이 다르다. 레이온은 젖으면 약하고, 라이오셀은 젖은 마찰에 피브릴화한다.
  • 처음 보는 섬유는 물·열·마찰 세 질문으로 읽는다.

이 강의에서 다룬 핵심 개념 (13)

전체 개념 사전 보기 →
천연 섬유섬유

식물이나 동물이 이미 섬유 모양으로 만들어 둔 것을 거두어 쓰는 섬유. 면, 마(린넨), 울, 실크 등.

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재생 셀룰로스 섬유섬유

나무 펄프 같은 셀룰로스를 녹였다가 섬유로 다시 굳힌 것. 레이온(비스코스), 모달, 큐프라, 라이오셀 등.

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합성 섬유섬유

석유 화학 원료로 고분자를 합성해 만든 섬유. 폴리에스터, 나일론, 아크릴, 스판덱스 등.

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면섬유

목화 씨앗에 붙은 셀룰로스 섬유.

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린넨섬유

아마(flax) 줄기에서 얻는 셀룰로스 섬유.

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울섬유

양의 털에서 얻는 단백질 섬유.

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실크섬유

누에고치에서 풀어낸 단백질 섬유.

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레이온섬유

비스코스 공정으로 만든 재생 셀룰로스 섬유. 국내에서는 인견이라고도 부른다.

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모달섬유

비스코스 공정을 개량해 물에 젖었을 때의 강도(습윤 강도)와 형태안정성을 높인 재생 셀룰로스 섬유.

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라이오셀섬유

용제(NMMO)로 셀룰로스를 직접 녹여 뽑는 재생 셀룰로스 섬유. 텐셀은 렌징의 상표명.

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폴리에스터섬유

가장 많이 쓰이는 합성 섬유(주로 PET). 쿨맥스 같은 기능성 상표 소재도 많다.

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나일론섬유

폴리아미드 계열 합성 섬유.

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아크릴섬유

폴리아크릴로니트릴(PAN)을 주성분으로 하여 울과 비슷한 부피감과 보온성을 내도록 만든 합성 섬유.

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근거 규정 및 문헌 (14)

세계 섬유 생산량과 섬유 종류별 비중 (2023)

세계 섬유 생산량은 1975년 약 3,400만 톤에서 2023년 1억 2,400만 톤으로 늘었고, 2030년 1억 6,000만 톤이 예상된다. 증가분은 주로 합성섬유, 특히 폴리에스터에서 나왔다(83쪽, Figure 2). 2023년 비중(84쪽, Figure 3): 합성섬유 8,380만 톤(67%), 식물성 천연섬유 3,140만 톤(25%), 재생 셀룰로스 섬유 790만 톤(6%), 동물성 천연섬유 130만 톤(1%). 폴리에스터 한 가지가 전체의 57.2%. 원 출처는 Textile Exchange, Materials Market Report 2024(논문이 재인용). 강의에서 수치를 쓸 때는 원 출처를 함께 밝힌다. 논문의 본래 주제는 합성섬유 증가에 따른 미세플라스틱 문제다.

출처: '섬유 미세플라스틱 저감과 선순환 구축을 위한 동향 분석', 섬유기술과 산업, 2025, 29(2)

라이오셀의 제조, 물성, 피브릴화 — 면·비스코스와 비교

제조: 유칼립투스 목재 펄프를 용제 NMMO에 직접 녹여 방사한다. 용제는 99% 이상 회수·재사용된다(62쪽, 77쪽 표 10). 비스코스 공정의 환경오염 문제가 라이오셀 개발의 계기였다(62쪽). 면·비스코스·텐셀 물성 비교(77쪽 표 9): 라이오셀은 건조 상태에서 다른 어떤 셀룰로스 섬유보다 강하고, 면보다 흡습성과 치수 안정성이 좋다(76쪽). 피브릴화(79–80쪽): 결정화도가 높아(90% 이상으로 알려짐) 강하지만, 젖은 상태에서 마찰을 받으면 표면에서 가는 잔털(피브릴)이 갈라져 나온다. 염색·수세 같은 습식 공정에서 생긴다. 대응: 염색 전 효소(셀룰라제)로 표면 잔털을 걷어 내고, 이후 고르게 피브릴화시켜 피치 스킨(복숭아 껍질 같은 촉감)을 만든다. 텀블링, 화학 가교(Tencel™ A100, LF — 저피브릴 등급)도 쓴다(80–81쪽).

출처: 한국산업기술기획평가원(KEIT), 'KEIT PD 이슈리포트 2021-12월호 : 이슈3(친환경 라이오셀(Lyocell) 섬유 산업동향)', 2021

재생 셀룰로스 섬유의 정의와 종류, 비스코스와 라이오셀의 차이

정의(7쪽): 정제한 셀룰로스 용해 펄프를 녹였다가 섬유로 다시 굳힌 것. 천연섬유가 아니라 준합성 섬유로 보고 MMCF(Man-made Cellulosic Fiber, 셀룰로스계 인조섬유)라고 부른다. 종류는 방사 공법으로 나뉜다: 비스코스 레이온, 모달, 큐프라, 라이오셀(7쪽). 천연 셀룰로스 섬유는 짧은 섬유를 꼬아 실을 만들지만, 재생 셀룰로스 섬유는 용액을 방사해 긴 필라멘트로 만들 수 있다(7쪽). 비스코스 레이온(7쪽): 폴리에스터와 면 다음으로 세계에서 세 번째로 많이 쓰는 섬유다. 실크 같은 촉감 때문에 인견(人絹) 이라 불리고, 드레이프·흡습·통기·염색성이 좋다. 국내 생산은 1993년 원진레이온 이황화탄소 중독 사태 이후 중단됐고, 세계 생산의 65%가 중국이다. 라이오셀(7–8쪽): 단면이 원형에 가까워 비스코스보다 감촉과 드레이프가 좋다. 결정화도와 배향도가 높아 건조 강도가 비스코스·모달보다 높고, 젖어도 건조 강도의 약 85%를 유지한다고 알려져 있다. 용제 NMMO는 독성이 적고 99% 이상 회수된다.

출처: 한국산업기술기획평가원(KEIT), 'KEIT 이슈리뷰 2023-8월호 1. 지속가능한 비목질계 재생 셀룰로오스 섬유소재 개발동향', 2023

섬유별 흡습성 순서 (공정수분율)

공정수분율: 온도 20℃, 상대습도 65%에서 섬유가 흡수하는 수분을 백분율로 나타낸 값. 높을수록 흡습성이 좋고 쾌적하다(187–188쪽). 흡습성 순서(188쪽): 양모 같은 단백질 섬유가 가장 크고, 면·마 같은 셀룰로스 섬유가 그다음이다. 레이온 같은 재생섬유는 미세한 구멍이 많아 흡습성이 좋다. 아세테이트는 소수성기가 있어 흡습성이 낮다. 섬유별 수치는 이 대목에 없다(합성섬유 값도 없음).

출처: 한국산업기술진흥원(KIAT), '2012 산업기술로드맵 — 섬유의류 분야', 2012

천연섬유의 세 갈래 분류

천연섬유는 셀룰로스가 주성분인 식물성 섬유, 단백질이 주성분인 동물성 섬유, 무기물로 된 광물성 섬유로 분류된다(61쪽). 논문의 본래 주제는 한지·셀룰로스계 천연섬유 부직포다. 분류 대목만 근거로 쓴다.

출처: '전통 한지 부직포 제조기술 및 개발동향', 섬유기술과 산업, 2023, 27(2)

김민재-2023-인피섬유-아마-구조

식물성 천연섬유의 부위별 분류: 면(cotton)은 씨앗(종자)에서 얻는 섬유이고, 아마(flax/linen), 모시(ramie), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf) 는 식물 줄기의 표피 아래 인피층(bast layer)에서 얻는 인피섬유(줄기 섬유) 다. 인피섬유의 특징: 식물을 지지하는 줄기 인피부에서 추출하므로 섬유가 원래 딱딱하고 뻣뻣한 성질을 지닌다. 의류용으로는 이 뻣뻣한 인피섬유에 유연 후가공을 거쳐 부드럽게 만들거나 면과 혼방해 사용한다.

출처: 섬유기술과 산업(FTI), Vol. 27, No. 2, pp. 76–86, 2023

배창현-2012-양모-스케일과-펠팅

양모의 스케일(큐티클 층)과 방향마찰자 효과: 양모 섬유 표면에는 비늘 모양의 스케일(큐티클 층)이 존재한다. 용액이 끓는 고온(100℃) 등에서 양모가 용액 내에서 크게 움직이면, 스케일에 의한 방향마찰자 효과(directional frictional effect) 로 인해 양모 섬유끼리 한쪽 방향으로만 미끄러져 서로 엉키고 수축하는 펠팅(felting, 축융) 현상이 일어난다. 고온에 의한 황변과 강도 저하: 처리 온도나 시간이 증가할수록 운동량이 늘어 펠팅이 심해질 뿐 아니라, 양모 색상이 노랗게 변하는 황변(yellowing) 과 섬유 열화로 인한 강도 저하가 함께 나타난다. 양모 방축 가공(스케일 제거): 방향마찰자 효과에 의한 펠팅 수축을 줄이기 위해 DCCA(dichlorodicyanuric acid) 같은 염소계 약제 처리 등으로 양모 표면의 스케일을 부분적으로 제거·무디게 만드는 방축 전처리가 널리 쓰인다.

출처: 한국섬유공학회지(JKFS), Vol. 49, No. 3, pp. 139–146, 2012

열에 의한 실크 황변과 세리신

누에고치를 10분간 열처리하면 200℃까지는 백도가 80–90으로 유지되다가, 그 이상에서 급격히 떨어져 250℃에서 20–40이 된다(180쪽). 실크가 열에 누렇게 변하는 것은 수산기를 가진 아미노산이 열로 손실되기 때문으로 알려져 있다. 온도가 오르면 흰색 → 노란색 → 검은색으로 변한다(180쪽, 선행 연구 인용). 실크는 피브로인(심)과 그것을 감싼 세리신으로 되어 있다. 세리신은 피브로인보다 열에 약해 더 쉽게 누렇게 변한다(180쪽). 실험 대상은 고치이며 원단이 아니다. 다림질 같은 의류 관리 조건으로 바로 옮기지 않는다.

출처: '열처리에 따른 누에품종별 누에고치의 황변 정도와 결정성 변화', 한국섬유공학회지, 2023, 60(3)

실크의 두 단백질: 피브로인과 세리신

실크는 피브로인(섬유의 중심)과 세리신(피브로인을 감싸고 고치실끼리 붙이는 단백질)으로 되어 있다(89–90쪽). 피브로인에는 글라이신·알라닌·세린이 반복되는 서열이 많고, 이것이 분자 사이 수소결합으로 β-sheet 결정 구조를 만든다. 이 구조가 실크에 높은 인장강도와 열적 안정성을 준다(89쪽). 세리신은 정련(degumming) 과정에서 대부분 제거된다(90쪽). 논문의 본래 주제는 실크 단백질을 식품·화장품 원료로 만드는 공정이다. 구조 설명 대목만 근거로 쓴다.

출처: '비화학적 나노화 및 효소 기반 가용화 공정을 이용한 누에고치 유래 실크 단백질의 고부가가치 소재화 기술', 섬유기술과 산업, 2026, 30(2)

나일론(폴리아마이드)의 특징

나일론은 디아민과 카복실산이 아마이드 결합으로 이어진 폴리아마이드다(서론). 가장 오래된 합성섬유로, 가볍고 부드럽고 탄력성이 다른 섬유보다 우수해 의복부터 산업용까지 널리 쓰인다(서론). 화석 원료 기반이라 자연분해되지 않는 문제가 있어, 식물 유래 원료(C5-디아민)로 만든 바이오 나일론이 개발되고 있다.

출처: '바이오매스 기반 섬유소재 -바이오 나일론 섬유 소재 동향-', 섬유기술과 산업, 2021, 25(3)

김정화-2019-섬유별-열전도도와-보온성

정지 공기 대비 섬유별 열전도도 비교: 정지된 공기의 열전도도를 1로 보았을 때, 각 섬유 자체의 상대 열전도도는 폴리프로필렌(PP) 6.0 < 폴리에스터(PET) 7.0 < 양모(Wool) 7.3 < 레이온 11.0 < 면(Cotton) 17.5 순이다. 즉 셀룰로스 섬유(면·레이온)는 열전도도가 높아 몸의 열을 빠르게 빼앗아 시원하게 느껴지고, 양모·폴리에스터·PP는 열전도도가 낮다. 보온성의 핵심은 '함기량(공기층)': 섬유 자체보다 정지 공기의 열전도도(1)가 훨씬 낮기 때문에, 실제 원단의 보온성은 섬유 종류뿐 아니라 방적사의 벌키성(부피감), 직조 구조, 두께에 의해 섬유 사이 공극에 얼마나 많은 정지 공기층(함기량)을 가두느냐가 결정한다. 이중 구조 흡한속건 설계: 피부에 닿는 안쪽(내측)에는 물을 머금지 않고 모세관 현상으로 땀을 밀어내는 소수성 합성 필라멘트사를 두고, 바깥쪽(외측)에는 수분을 빨아들이는 친수성 방적사(면·텐셀·레이온)를 배치하면 일방향 수분 전달 능력(AOTI)과 쾌적성이 극대화된다.

출처: 한국섬유공학회지(JKFS), Vol. 56, No. 1, pp. 41–50, 2019

필링(보풀)이 생기는 원리와 소재·실·조직별 경향, 1~5급 평가 기준

필링(Pilling)의 정의와 생성 원리(360~361쪽): 마찰에 의해 원단 표면으로 빠져나온 잔털(모우)들이 서로 엉켜 작은 섬유 뭉치(공 모양의 볼, pill)를 만들고, 하나 이상의 섬유 가닥이 닻처럼 그 뭉치를 원단 표면에 붙잡아 매달고 있는 현상이다. 어떤 옷에 필링이 더 잘 생기나(360~361쪽): 1. 천연섬유보다 합성섬유에서 더 많이 발생한다: 필링은 개별 섬유의 인장강도(질김) 에 크게 좌우된다. 강도가 약한 섬유는 뭉치가 생겨도 마찰 중에 끊어져 자연히 떨어져 나가지만, 강도가 높은 고강력 섬유(폴리에스터·나일론 등 합성섬유) 는 엉킨 뭉치가 끊어지지 않고 표면에 그대로 매달려 보풀로 남는다(361쪽). 2. 장섬유(필라멘트사)보다 단섬유(방적사)에서 더 잘 생긴다: 섬유 끝단(잔털)이 표면에 많고 빠져나오기 쉽기 때문이다. 3. 직물(우븐)보다 편성물(니트)에서 더 잘 생긴다: 고리 구조가 느슨해 섬유가 표면으로 이동하기 쉽다. 4. 실의 꼬임·방적 방식·가공: 실의 꼬임(twist), 모우(hairiness), 방적 기술(링·로터·콤팩트 방적), 후가공에 따라 필링 발생 정도가 달라진다. 필링 등급 평가(360~361쪽): 표준 사진(또는 표준 시편)과 비교해 1급(매우 심한 필링) ~ 5급(필링 없음) 으로 매긴다. 시험 규격으로는 ISO 12945, ASTM D3512(랜덤 텀블 필링), ASTM D3514 등이 쓰인다.

출처: '직물 필링 생성과 평가 시스템 통합에 관한 연구', 한국섬유공학회지, 2016, 53(5), 360-365

박경순-2025-기능성-폴리에스터-원사설계

기능성 폴리에스터 필라멘트사의 단면·표면 설계: 합성섬유인 폴리에스터(및 리사이클 폴리에스터)는 방사 시 노즐 단면과 연신 조건을 설계해 천연섬유에 없는 복합 기능을 만든다. 흡한속건: 섬유 표면 미세 홈 구조의 모세관 현상으로 땀을 빠르게 흡수·확산시킨다. 접촉냉감과 비침 방지(방투성): 편평단면사(4산 편평 등) 로 피부 접촉 단면적을 넓히고 Full-Dull(FD, TiO₂ 고함량 무광) 원사를 함께 쓰면, 접촉냉감성이 높아지고 빛의 난반사 효과로 비침 방지(방투성)와 자외선(UV) 차단성이 동시에 향상된다. 몸에 달라붙지 않는 촉감: 특수 반연신(가공사)으로 원사 표면에 미세 요철을 형성하면 땀이 났을 때 원단이 피부에 끈적하게 달라붙는 현상을 막아준다.

출처: 섬유기술과 산업(FTI), Vol. 29, No. 4, 2025

섬유별 공정수분율 비교, 미터 번수, 사이로스펀 방적사

섬유별 공정수분율(Table 2, 일반 섬유 물성 비교): 같은 표의 비중: 양모 1.32, 폴리에스터 1.38, 나일론 1.14, 아마·레이온 1.5, 아크릴 1.14. 미터 번수(Nm) = 측정 길이 ÷ 측정 무게. 일정 무게에 대한 길이의 배수로 정하는 항중식 번수다. 수분율에 따른 편차를 보정해 표기한다(KS K ISO 2060 기준). 사이로스펀 방적사: 링 정방기에서 로빙 2개를 합쳐 꼬아 한 번에 2합사 구조를 만든다. 표면 잔털(모우)이 적고 매끈해 시원한 촉감을 주고, 이 실로 짠 모직물은 광택이 있고 드레이프가 좋아 춘추복·춘하복에 맞는다.

출처: '시스/코어 단면 구조를 갖는 하이브리드 사이로스펀 방적사 제조 조건에 따른 양모 방적사의 물리적 특성 변화에 관한 연구', 한국섬유공학회지, 2022, 59(1)

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